武漢換氣式老化試驗箱

武漢換氣式老化試驗箱工作原理

換氣老化箱通過新進來的空氣對產品進行氧化，模擬高溫和大氣壓力下的空氣環境，對鋁塑復合膜等試樣進行老化試驗。設備內置空氣間、循環風道、加熱裝置及循環風機，頂部安裝導風板以及散流器，使循環風均勻地從頂部吹出，經過試驗空間后再從底部回收，構成閉環控制方式。換氣量通過換氣量調節閥進行調節，以達到長期穩定運行的目的。

武漢換氣式老化試驗箱核心特點

一、環境模擬能力強

高精度溫濕度控制

溫度范圍通常為常溫至 200℃（部分設備可達更高），精度達 ±0.5℃，可模擬惡劣高溫環境。

濕度控制范圍一般為 20%~98% RH，精度 ±2% RH，滿足不同材料對潮濕環境的老化測試需求。

動態換氣功能

支持 周期性強制換氣，換氣頻率可在 5~50 次 / 小時 范圍內調節，模擬材料在實際使用中與外界氣體（如氧氣、腐蝕性氣體）的接觸過程，加速氧化或腐蝕老化。

部分設備支持通入特定氣體（如 CO?、SO?等），模擬工業環境中的腐蝕介質。

二、測試效率與穩定性高

加速老化，縮短周期

通過高溫、高濕及換氣條件，可將材料自然老化過程縮短至 數天或數周（等效于自然環境下數月至數年），大幅提高研發與質檢效率。

均勻性與可靠性

采用 多風道循環系統（如水平 / 垂直風循環）和智能控溫技術，確保箱內溫濕度均勻性誤差≤±2℃（濕度≤±3% RH），避免局部差異影響測試結果。

配備 超溫保護、漏電保護、缺水報警 等安全裝置，保障設備長期穩定運行。

三、智能化與數據管理便捷

自動化控制

搭載 PLC 可編程控制器 或觸摸屏人機界面，可預設多段溫濕度、換氣頻率參數，實現無人值守的全自動測試流程。

實時監測與數據追溯

內置 多通道傳感器，實時采集溫濕度、換氣次數等數據，并通過 USB 或以太網接口導出，生成趨勢曲線、報表等，便于研發人員分析材料老化規律。

支持歷史數據存儲與查詢，滿足 ISO、GB 等標準對檢測記錄的可追溯性要求。

四、結構設計人性化

靈活的空間配置

內腔容積從 數十升到數千升 可選，配備多層樣品架，可同時測試多種材料或樣品，提高設備利用率。

樣品架通常采用耐腐蝕材質（如不銹鋼），便于清潔和更換。

操作與維護便利

前門或側門設計，方便樣品裝卸；觀察窗采用防爆玻璃，可實時觀察箱內狀態。

獨立的風道和過濾系統，便于定期清潔換氣管道，減少污染對測試的干擾。

五、行業適配性廣泛

鋰電池領域：用于鋁塑復合膜、隔膜等材料的耐老化測試，評估其在電池充放電過程中的穩定性（如耐高溫、抗電解液腐蝕）。

高分子材料：檢測橡膠制品（如密封圈）、塑料件的抗老化性能，優化配方設計。

電子電器：測試絕緣材料、連接器在高溫高濕環境下的可靠性，確保產品壽命。

六、操作要點

安裝環境：應安裝在地面平整、通風良好、周圍無強烈振動、無強電磁場影響、無易燃易爆腐蝕性物質和粉塵的場所，并留有適當的使用及維護空間。

供電條件：電源要求為AC380V±10% 50±0.5Hz三相五線制，預裝功率為總功率+2.0KW，要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用（建議電源開關容量：32A）。

環境條件：環境溫度為5℃ - 30℃（24小時內平均溫度≤30℃），環境濕度≤85%RH。

試驗過程：在試驗過程中，應盡量避免頻繁打開試驗箱的門，以免造成箱內的溫濕度波動。如果多次打開門或長時間敞開門，或試驗樣品散發濕汽，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。